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常用牌打包机的四大故障排除法


 

一:常用牌打包机的卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

  1、拆开六角螺帽的垫圈。

  2、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

  3、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

  4、依以上c-b-a方式装配复原。

  5、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二:常用牌打包机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。

三:捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。

  1、松紧调整的太紧

  2、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

  3、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

  4、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四:粘合效果欠佳。

  1、常用牌打包机温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

  2、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

  3、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

  4、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

  5、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

  6、排烟的微风扇故障,使得温度太高。

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